以丁基橡膠、聚異丁烯為主要原料制成的丁基膠帶，具有優(yōu)異的耐候性和塑性?？招牟ＡУ氖褂脡勖Q于涂覆工藝的質(zhì)量和工藝是否合格。當前國內丁基膠帶市場(chǎng)日趨成熟，但品種繁多。由于各廠(chǎng)家丁基膠帶的參數略有不同，所以一定要在打膠時(shí)對溫度、壓力、出膠量進(jìn)行微調，只有配合好后，涂膠才會(huì )平滑，效率會(huì )更高。結合多家廠(chǎng)家多年使用經(jīng)驗，總結出丁基膠帶時(shí)可能出現的一些問(wèn)題的原因，僅供參考：

　　丁基膠帶不均勻，斷膠，帶毛刺。

　　1.檢查氣源是否穩定，氣壓是否符合設備規定的標準。

　　2.溫度過(guò)低，丁基膠沒(méi)有完全溶化。

　　檢查膠嘴是否光滑，膠嘴上是否有雜質(zhì)。

　　二、丁基膠帶不上鋁條。

　　1.檢查鋁條是否氧化，或有浮灰和油漬。

　　2.膠嘴間隙過(guò)大或輸送帶過(guò)快。

　　3.外界溫度太低，溫度偏低，出膠較少。

　　丁基膠粘鋁條是不粘玻璃的。

　　1.玻璃原片未清理干凈，有油漬或灰塵。

　　2.玻璃原片未完全干燥，有水霧或水珠。

　　3.丁基膠的初粘性差。

　　四、丁基膠堵膠嘴。

　　1.丁基膠在安裝過(guò)程中破裂的塑料紙未處理干凈。

　　2.設備內的膠缸四氟墊圈破碎脫落。

　　3.丁基膠的安裝過(guò)程會(huì )附著(zhù)其它雜質(zhì)。

　　4.丁基膠本身不能被過(guò)濾。

　　五、丁基膠拉絲。

　　1.溫度過(guò)高，出膠溫度高。

　　2.膠頭膠尾偏長(cháng)。

　　3.丁基膠的初粘性太強。

　　6、玻璃滑片脫落。

　　1.板壓壓力低或板壓時(shí)間短。

　　2.丁基膠剪切力較小。

　　說(shuō)明：丁基膠的剪切力是有一定范圍的，所以切不可掉以輕心，尤其是超薄板玻璃，必須使用夾子。

　　中空玻璃會(huì )起霧。

　　1.分子篩暴露空氣時(shí)間過(guò)長(cháng)，使分子篩飽和，不僅不能吸收空心玻璃內部。

　　部份水份，而是在特定溫度下釋放水分，造成起霧。

　　2.鋁條上丁基膠涂敷有斷膠，出現漏涂現象，發(fā)生鋁框四個(gè)角捏膠不到位，造成漏氣起霧。

　　3.雙組分打膠后沒(méi)有完全固定粘合，搬運挪動(dòng)時(shí)，可能會(huì )使中空玻璃錯位，丁基膠撕裂，造成漏氣起霧。

　　4.劣質(zhì)丁基膠碳化，老化，造成漏氣。

　　中空玻璃丁基膠的溶化現象。

　　1.使用劣質(zhì)雙組分，里面的礦物油超標。

　　2.使用低劣的單組分硅酮膠。